作為寶雞機床集團有限公司數(shù)控一車間數(shù)控機床試車工,，“以至誠之心做人，用唯美標(biāo)準(zhǔn)做事”是李曉佳的座右銘,，把“用戶是上帝”真正裝在心里,，用自己的行動，樹立“寶雞機床”形象,。這些年,，無論是國有大型企業(yè)，還是在越南,、印度,、緬甸，外蒙古等國家服務(wù)中,，他都一絲不茍,，精益求精。(寶雞機床集團提供)

 

 

參加工作以來,，憑著頑強的學(xué)習(xí)精神和刻苦鉆研勁頭,，他先后獲得了陜西省首席技師、陜西省技術(shù)狀元,、陜西省十大杰出能工巧匠,、陜西省人大代表、陜西省三秦工匠等多項榮譽,。21年來,，李曉佳累計解決重大技術(shù)難題50多項，完成技術(shù)創(chuàng)新成果20多項,，被公司領(lǐng)導(dǎo)和同事譽為名副其實的數(shù)控機床“活流程”和“活字典”,。圖為2019年9月3日，李曉佳正在調(diào)試工具，準(zhǔn)備試切配件,。(孫云清攝/光明圖片)

 

 

從普通工人到高級技師,，李曉佳每一步都走得相當(dāng)穩(wěn)健。“剛參加工作時感覺壓力很大,，有人跟我說會用機床就行了,，但我覺得不行，必須要把設(shè)備的最大價值發(fā)揮出來,。” 就這樣,，他買了專業(yè)書籍和師傅們一起學(xué)習(xí)，共同進步,，通過努力,，在實習(xí)的一年時間里他和師傅們共同解決了3項技術(shù)難題，使當(dāng)時一種車床變速箱的精加工效率提高了20％,。圖為2019年9月3日,，寶雞機床集團數(shù)控車間。(孫云清攝/光明圖片)

 

 

2001年初,，隨著市場對中高檔數(shù)控機床需求的全面升溫,，企業(yè)對中高檔數(shù)控機床的生產(chǎn)研發(fā)迫在眉睫，李曉佳主動放棄較為輕松的技術(shù)崗位,，選擇到具有挑戰(zhàn)性的數(shù)控車間工作,。 圖為2019年9月3日，寶雞機床集團數(shù)控車間,。(孫云清攝/光明圖片)

 

 

當(dāng)時的數(shù)控車間是一個高精尖設(shè)備的成品裝配車間,，承擔(dān)著全廠的所有數(shù)控機床的裝配、調(diào)試任務(wù),。試車工作就是給每臺機床做動態(tài)的精度檢驗,，通過車削試件來檢驗機床的加工精度。數(shù)控車間產(chǎn)出的每臺機床在使用的時候不能出任何差錯,，稍有閃失都會對企業(yè)和用戶會造成巨大的經(jīng)濟損失,。這對試車工提出了更高的要求,，既要技術(shù)精湛,，又要膽大心細。圖為2019年9月3日,，李曉佳正在調(diào)試機床,，準(zhǔn)備試切客戶送來的配件。(孫云清攝/光明圖片)

 

 

身為一名試車工,，最重要的是要會編程,。“當(dāng)時，我覺得編程很神奇，它們有什么規(guī)律,？代碼之間是什么關(guān)系,？這對我來說都是謎團。”他下定決心要攻克這座堡壘,，會編程序,。為了進一步提升自己的理論技能，李曉佳堅持自學(xué),，放棄周末休息,，在機床面板前琢磨程序的代碼，練習(xí)編程序,，或者在圖書館查閱資料,。功夫不負有心人，他終于熟練掌握了編程的規(guī)律與技巧,。圖為2019年9月3日,，試切過程中，李曉佳停下機床檢查進程,。(孫云清攝/光明圖片)

 

 

“不能滿足于簡單操作”,，懷著這樣的信念，他不斷總結(jié),，摸索規(guī)律,，形成自己的一套加工方式，先后攻克了多項技術(shù)難題,，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益,。圖為2019年9月3日，李曉佳對照設(shè)計圖紙,，檢查配件細節(jié),。(孫云清攝/光明圖片)

 

 

“有一次，南京的用戶需要加工鉆桿接頭,，他這個接頭要求比較特殊,，跑了國內(nèi)好幾家機床廠都沒能試切成功，打聽到我們有合適的機型,，就慕名而來,。”李曉佳講起自己的工作，頗為自豪,。“其實我也沒加工過,，客戶說讓我試試。當(dāng)時他的語氣神態(tài)比較失望,，我心里就激起一股不服輸?shù)膭蓬^,，熬夜在廠里試切,，實驗做成了?？蛻舢?dāng)時還在回南京的火車上,，一聽我做成了，就馬上帶著現(xiàn)款回來簽合同,。”圖為2019年9月3日,，在寶雞機床集團展示廳，李曉佳利用數(shù)控機床切割出的八駿圖,。(孫云清攝/光明圖片)

 

 

正是憑著這種不服輸?shù)膭蓬^,，李曉佳多次為客戶解決技術(shù)難題，搭建起企業(yè)和客戶之間的橋梁,。在機床廠,，流傳著一句話——有難題，讓曉佳去,，這是對李曉佳的充分信任和肯定,。圖為2012年10月29日，李曉佳在陜西省優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新人才高技能人才成長成材事跡報告會上作報告,。(寶雞機床集團提供)

 

 

近幾年,，李曉佳還參與了國家重大專項機床的試車、調(diào)試和售后服務(wù)等工作,。其中國家重大專項CK7516GS,、帶日本機器人的輪轂柔性加工單元、臺灣引進的高速加工中心FV-6,、CH系列車削中心,、QK系列管螺紋車床等，都沒有現(xiàn)成經(jīng)驗可供借鑒,，他都是打破常規(guī),，大膽創(chuàng)新，以最快的速度完成了各項零件試車任務(wù),，保證了新產(chǎn)品及時推向市場,。圖為2019年9月3日，配件切好之后,，李曉佳記錄試切過程和數(shù)據(jù),。(孫云清攝/光明圖片)

 

 

面對產(chǎn)品快速迭代更新的市場變化，不斷提升自身的知識儲備和創(chuàng)新能力,，推動產(chǎn)品的技術(shù)升級,，增強產(chǎn)品的市場競爭力，是李曉佳長期以來為之奮斗的目標(biāo),。如今,，他已經(jīng)是寶雞機床集團公司省級技能大師工作室中重要的一員。為企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,、質(zhì)量提升,、共同制定研究課題，為企業(yè)培養(yǎng)更多的技能型人才……他說,，一個企業(yè)的成長與發(fā)展,，一定要有一撥有理想，愛琢磨,，肯鉆研,、有創(chuàng)新能力的人，這是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的內(nèi)在動力,，也是新時代賦予企業(yè)發(fā)展的新內(nèi)涵,。圖為2016年11月6日，李曉佳在2016年中國技能大賽第七屆全國技能大賽決賽現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo),。(寶雞機床集團提供)